插片散熱器的(de)焊接技術

        随著(zhe)散熱器的(de)技術不斷發展，現在插片散熱器不再使用(yòng)傳統的(de)焊接技術，而是采用(yòng)了(le)新型的(de)釺焊專用(yòng)氨分(fēn)解制氫爐的(de)技術，這種新型的(de)焊接技術與傳統焊接技術相比，有著(zhe)怎樣的(de)優勢呢(ne)?

        1.催化(huà)劑：采用(yòng)西南(nán)化(huà)工院Z204高(gāo)溫燒結型鎳催化(huà)劑，對液氨的(de)分(fēn)解效果好，具有分(fēn)解活性高(gāo)、不易粉化(huà)、催化(huà)劑且不容易老化(huà)。

        2.熱交換器：當氨分(fēn)解爐工作時，氨瓶的(de)液氨進入汽化(huà)器，使液态的(de)液氨得(de)到汽化(huà)，使液氨從液态變成氣态，減少氨分(fēn)解的(de)電能耗損，保證氨的(de)分(fēn)解率，并保證催化(huà)劑的(de)使用(yòng)壽命。

        3.溫度控制：采用(yòng)數顯式溫度控制器及K型熱電偶，分(fēn)區控溫。熱電偶采用(yòng)補償導線，有效的(de)解決了(le)氨分(fēn)解爐在升溫過程時溫度偏差大(dà)的(de)現象。這樣設定值溫度或控制調節極爲方便。

        4.加熱元件：内部加熱系統用(yòng)鎳鉻合金 ，熱效高(gāo)且不容易出現故障，保溫系統采用(yòng)經真空吸濾成型的(de)輕質矽酸鋁纖維保溫棉，絕熱效果好，減少氨分(fēn)解爐的(de)散熱性，有效減少電能的(de)耗損。

        5.氣體冷(lěng)卻器：裝有氣體熱交換器可(kě)初步降底氨分(fēn)解爐出來高(gāo)溫分(fēn)解氣的(de)溫度，還可(kě)以使進氨分(fēn)解爐子的(de)液氨得(de)到氣化(huà)，減小氨分(fēn)解爐子壓力，從氣體熱交換器初步得(de)到降溫。

        6.分(fēn)解爐膽：氨分(fēn)解制氫爐的(de)内膽采用(yòng)優質耐熱不鏽鋼2520材質，TIG焊接。采用(yòng)U型管狀立式分(fēn)解爐膽，可(kě)使液氨進入時流速減緩均勻，能使爐膽内所裝的(de)鎳觸媒得(de)到充分(fēn)利用(yòng)無死角。使用(yòng)該材質具有耐高(gāo)溫、抗腐蝕性能強、使用(yòng)壽命長等特點。

        插片散熱器的(de)不‌‌同部分(fēn)是用(yòng)焊接連接，焊接質量的(de)好壞直接影(yǐng)響插片散熱器的(de)質量和(hé)使用(yòng)壽命。焊接工藝主要有填充物(wù)焊和(hé)本體焊，相對而言，本體焊的(de)耐腐蝕性好，且有一道均勻焊疤，不需打磨;填充物(wù)焊的(de)耐腐蝕性差，表面經打磨光(guāng)滑平整。消費者在購買時主要看其焊接是否牢固、外觀焊縫是否均勻，有沒有凹凸不平的(de)現象。但是，不可(kě)過于強求焊縫的(de)光(guāng)滑平整，因爲過度的(de)打磨處理(lǐ)容易造成焊接部位的(de)強度降低，導緻跑漏水(shuǐ)。 所以，焊接是影(yǐng)響插片散熱器壽命重要原因之一。